無負壓給水設備日常維護方法有哪些？我們總結了兩種，一種是罐式，一種是箱式，另外講到了無負壓常見的故障，一旦發生了這些故障我們該如何處理，怎么去維修？該換些什么部件？

　　一、罐式無負壓給水設備日常維護

　　1、操作人員要熟悉各種儀表、泵，設備的各部分。閱讀并理解各種說明書。

　　2、壓縮空氣壓力在0.4～0.5Mpa之間。

　　3、冷卻水水壓應保持0.1～0.2Mpa之間，出水溫度≤45℃。

　　4、設備在工作時，操作人員不得長時間離崗。更多內容：

　　5、每爐開機前，要檢查保護氣的氣瓶容量，以免氣體充不足，更換氣瓶。

　　6、設備工作時，注意觀察各儀表的顯示情況，及各泵的聲音，以便及時發現異常，找出問題。

　　7、開機后如有異常情況，應立即排除或停機查找原因。

　　8、各部分的螺栓定期檢查，如發現松動，及時擰緊。更多內容：

　　9、經常檢查各部分的回水量，工作時應保證各部分有充足的冷卻水。

　　10、設備的整機電壓要保證在350～420V范圍內。三相要平衡。

　　11、設備停止使用時，應將爐內氣體抽空，長時間不用，要充入保護性氣體，并把設備水冷套內的循環水放掉。

　　12、氣動系統的氣動三連件上的油水分離器要經常放水，油霧器內應注入真空擴散泵油。

　　13、機械泵、羅茨泵應定期換油加油，羅茨泵的油杯中要保持一直有油。換油時一定要把廢油放干凈。

　　14、本設備不允許使用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護氣氛。

　　15、擴散泵換油時，內部如有氧化，要把擴散泵內部的氧化層處理干凈，然后再換上新油。

　　16、設備表面及儀表表面要保持清潔，擦拭爐體內壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。

　　17、充入的保護性氣體，純度不應小于99.99%。

　　18、設備的使用環境，在相對濕度85%以下，溫度在10～40℃。在拆修設備時，各部分不許用重錘敲擊，密封面、密封槽不許劃傷。

　　二、箱式無負壓給水設備日常維護說明

　　1箱式無負壓泵嚴格執行操作規程。

　　2每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

　　3新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000～1500小時換油一次，油脂每運行2000～2400小時換油。

　　4經常檢查軸承溫度是否正常，應不高于環境溫度35℃；軸承的高溫度：滾動軸承高溫度不能超過75℃，滑動軸承高不能超過65℃。

　　5經常注意設備運行情況，如發現不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，并加以消除。

　　6箱式無負壓泵經常保持泵及周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

　　7維修人員定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。

　　8在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

　　維護安全注意事項

　　1.1泵座上不準放置維修工具和任何物體。

　　1.2泵在運轉中，不要靠近轉動部位擦抹設備。

　　1.3保持電機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。

　　1.4保持崗位清潔，隨時消除跑、冒、滴、漏。

　　檢修安全注意事項

　　2.1檢修人員應遵守本工種的安全操作規程及本企業的有關安全檢修規定；檢修前應按規定辦理檢修工作票。

　　2.2在切除電源以后，經有關人員簽字，方可施工。

　　2.3當起吊設備時，要認真檢查起吊設備，確認無誤方可起吊，并即停車處理。

　　2.4檢修中需盤車時應相互通知以防止人員壓傷、擠傷。

　　2.5拆開的管口必須用布或塑料布封好，防止異物落入管道內。

　　2.6動火要辦“動火證”。

　　試車安全注意事項

　　3.1試車應有組織地進行，并有專人負責試車中的安全檢查工作。

　　3.2開停車由專人操作，操作者必須持有該崗位的“安全作業證”。

　　3.3嚴格按規程啟動、停止程序開停。

　　3.4試車中如發現不正常的聲響或其他異常情況時，應停車檢查原因并消除后再試。

　　三、常見故障及維修方法：

　　1、按鈕全部失效

　　原因：控制回路保險管熔斷

　　處理方法：換保險管

　　2、空氣開關跳閘

　　原因：主回路有短路現象

　　處理方法：檢查電機及電源線

　　3、電動機反轉

　　原因：電源線接反次水泵回路止回閥壞

　　處理方法：檢查止回閥電源線，換止回閥電源線換相

　　4、水泵轉速上不去

　　原因：給定壓力設定過低

　　處理方法：重新調節壓力

　　5、手動能開泵，自動不能開泵

　　原因：無水停機失控

　　處理方法：處理液位器觸點

　　希望這篇文章能幫到你，講到這里就差不多了，如果想了解更多詳情可以關注我們。